傳統型組裝式内浮盤_連雲港神宇石化機械設備有限👺公司【官網】,油氣回收,低溫鶴管,儲運自動化,軟管吊

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    産品中心
    内浮盤
    傳統型組裝式内浮盤

    根據《石油庫節能設計導則》和其它有關規範要求,輕質油🥑️罐應爲浮項罐。組裝式鋁質内浮盤爲節能👩🏽‍🐰‍👩🏿降耗産品。
    根據介質特點,浮盤材質爲鋁質、鋼質、不鏽鋼質。
    設計、安裝遵循的規範/标準
    立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規範 GB50341-2003
    工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材 GB/T6892-2000
    石油庫設計規範 GB50074-2002
    組裝式内浮盤的結構特點
    特有的蛛網狀六邊形結構
    組裝式内浮盤采用了特有的蛛網狀六邊形結構,與傳統浮👯🏾‍♂️盤材料總量相同時,其結構強度高,穩定性好。
    小尺寸多浮子分布,增強可靠性
    浮子數量多,在浮盤上分布均勻,避免了因個别浮子洩露造成整個浮盤傾斜、卡盤現象,增強了浮盤的可靠性。
    采用小尺寸的浮子,使浮子與面闆之間的距離小,骨架下端在液面以下,因而骨架與骨架之間分割液面,使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中産生的液面波動有較好♌️的阻尼作用,吸收運行時産生的沖擊,确保運行平穩。
    外圈浮子集中分布,保證密封運行可靠、平穩
    組裝式内浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿😥周邊密封帶附近,均勻設置多個浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中産生的密封帶與👧🏾罐壁之間産生的摩擦♌️力,同時也增強了密封帶附近的結構強度,從而保證了浮盤密👹封帶的運行👿安全,不出現卡盤現象。
    采用特制鋁管作爲浮子管
    組裝式内浮盤采用了特制的鋁合金管,無縱向焊縫,減少了洩露的可能性。
    節能、降耗
    節能效果明顯,降耗率可達98%。浮盤設計确保油氣空間最小♌️,有效地減少了介質的揮發量,降耗率達98%。使用安💯全,減少了污染。
    儲罐利用率高
    由于油氣空間小,一般低于90%,使整個結構隻有300mm厚,
    增加了儲罐空間,提高了儲罐的儲存利用率。
    安裝簡易、迅速、維修成本低
    浮盤安裝用螺栓連接,無須焊接;零部件實現模具👋化、标準🙈化生産,互換性好。
       
    内浮盤規格型号

    序号

            

    輪廓尺寸( mm

    重量( kg

           

     1

    ZL FΦ46/30000

    Φ 46000

    14500

    2

    ZL FΦ40/20000

    Φ 40000

    11070

    3

    ZL FΦ30/10000

    Φ 30000

    4400

    4

    ZL FΦ21/5000

    Φ 21000

    2346

    5

    ZL FΦ17/3000

    Φ 17000

    1613

    6

    ZL FΦ14.5/2000

    Φ 14500

    1216

    7

    ZL FΦ11/1000

    Φ 11000

    839

    8

    ZL FΦ9.5/700

    Φ 9500

    679

    9

    ZL FΦ8/500

    Φ 8000

    489

    10

    ZL FΦ6/300

    Φ 6000

    428

    浮盤節油量及經濟效益表

    序号

                       

    年節油量(噸)

    折合人民币(萬元)

    1

    Φ 6m/300

    20.60

    5.15

    2

    Φ 8m/500

    46.28

    11.57

    3

    Φ 9m/700

    62.26

    15.57

    4

    Φ 11m/1000

    87.50

    21.88

    5

    Φ 14.5m/2000

    152.04

    38.10

    6

    Φ 17m/3000

    216.36

    54.09

    7

    Φ 21m/5000

    318.89

    79.72

    8

    Φ 30m/10000

    650.80

    162.70

    9

    Φ 40m/20000

    1156.99

    289.25

    10

    Φ 46m/30000

    1530.12

    382.53

    經權威部門計算:一台1000m3 直徑爲12米,每年周轉油品50次,溫度爲28℃時計算:
    1、 大呼吸損耗爲79.22噸/年;
    2、 小呼吸損耗(靜置時自然揮發)損失爲72.9KG/天,全年220天損耗16.04噸/年,年總損耗95.26噸/年,安裝“張氏浮盤”後,同樣計算,其油品損😵‍💫失量爲7.76噸/年,即全年可節省汽油87.5噸/年,約合人民币21.88萬元(按2500元/噸計)。
    備注:
    一、以上按汽油的各項物理指标計算;
    二、汽油價格按2500元/噸計;
    三、每年進口油周轉次數按50次計(國際計算标準平👨🏻‍🏭均🔞值)。
    主要部件

    浮子

    骨架型材

    防挂機構

    通氣閥

    支腿

    人孔
    ● 浮子
    采用鋁合金闆,無縫鋁管制成浮桶,确保了浮桶不滲漏,設計浮力爲浮盤總重的2倍。
    ● 骨架
    标準化的鋁合金組合骨架,邊緣闆設計确保浸入儲液中≥100mm。
    ● 防轉機構
    用垂直張緊的不鏽鋼繩絲繩,使浮盤維持在中心位置,防旋轉裝置安裝在浮頂邊緣,增大了翻轉力⛹🏻‍♀️矩,有效防止浮頂旋🧜🏼‍♂️轉及傾斜。
    ● 通氣閥
    阻尼式通氣閥,按AP1标準H.6.2設計的通氣閥确保排放面積不👱🏼‍♂️小于0.8m2 ,并能夠根據罐内壓力自動開關調節。
    ● 支腿/可調支腿
    爲便于維修、安裝、設置支腿,支腿采用鋁合金材料,分㊙️布均勻,承載能力大于浮盤的臨界壓力,并可以根據罐底👱🏼‍♂️結構自由調節高度,便于安裝和維修。
    ● 人孔
    設計開啓自如,用密封條密封,下框浸入液面不小于100,密封🏊🏾‍♀️效🙆🏿果良好。
    ● 密封膠帶
    根據儲存的介質選擇密封帶。常規密封型式有:舌型和囊型。
    ● 量油孔
    根據儲罐計量方式的要求設計、制造,其下部浸入😜液面不小于100mm,上部有彈性橡膠膜密封。
    ● 面闆
    采用0.5mm厚的防鏽鋁合金闆,搭接處加密封條密封。
    ● 防靜電導線
    采用不鏽鋼絲繩Φ3mm,确保接地電阻不大于10歐姆。
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